冷拔機是后退式芯桿裝置，在進行使用的過程中由于液壓傳動平穩(wěn)運行，在其結(jié)構(gòu)上有效的保證了拔制力作用線和鋼管的軸線，冷拔機的內(nèi)外模軸線、芯桿軸線的完全一致,這樣提高了產(chǎn)品的精度。

    冷拔機在使用的過程中不產(chǎn)生徑向跳動，其設(shè)備同軸度和直線高度，設(shè)備中所有的零部件都是屬于簡單斷面，在使用的過程中便于加分，另外預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的機架提高了拔機的強度，其剛性以及承載力。

    冷拔機在進行制作的過程中主要是由模座、缸座、尾座是由八個撐管和四根拉桿有效的組件聯(lián)結(jié)而成的整體，在工作載荷的作用下，使拉拔力在整個框架內(nèi)封閉，地基不承受拔機工作載荷，只承受設(shè)備重量。

    冷拔機的液壓系統(tǒng)在使用的過程中有效的采用插裝閥集成塊工作，設(shè)備拉拔的速度可以在比較寬的范圍內(nèi)平滑調(diào)整，設(shè)備在進行操作的過程中非常的靈活且方便。

    冷拔機的拔制小車由兩條工字型導軌支撐，在運行的過程中主要是由油缸驅(qū)動，這樣就可以使小車沿工字型導軌運行，設(shè)備的主油缸以及拔制小車可通過可調(diào)節(jié)的開分式活塞與小車體軸向固定。

    冷拔機在進行拔制鋼管的過程中，首先需要將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后有效的裝上芯頭，在將已經(jīng)穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管。